工業(yè)控制用電磁閥是適用于以清潔的液體、氣體、蒸汽為工作介質(zhì)，在管路中實(shí)現(xiàn)開閉控制功能的電磁閥。它是利用線圈通電激磁產(chǎn)生電磁力，驅(qū)動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)來開啟或關(guān)閉的閥門，是工業(yè)過程控制系統(tǒng)重要的基礎(chǔ)原件，具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封性好、維護(hù)簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
該類電磁閥按照動(dòng)作類型、控制方式、連接方式分為：直動(dòng)型電磁閥、先導(dǎo)型電磁閥、分步直動(dòng)型電磁閥，常開式電磁閥 、常閉式電磁閥 、自保持式電磁閥 、手動(dòng)復(fù)位式電磁閥 ，擴(kuò)管式電磁閥、螺紋式電磁閥、法蘭式電磁閥、焊接式電磁閥等。
優(yōu)鼎檢測(cè)工程師依據(jù)行標(biāo)有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)將工業(yè)控制用電磁閥的主要試驗(yàn)方法介紹如下：
★工作壓差試驗(yàn)方法
將電磁閥出口側(cè)開放，入口側(cè)施加該電磁閥小工作壓差和工作壓差的工作介質(zhì)或代用介質(zhì)，分別通以85%和110%的交流額定供電電壓，或90%和110%的直流額定供電電壓各進(jìn)行五次以上的開閉動(dòng)作，檢查其能否正常關(guān)閉，動(dòng)作是否靈活，有無異常聲響。
★絕緣電阻試驗(yàn)方法
電磁閥不接通電源，將線圈接線端短路，然后用直流電壓為500V的絕緣電阻表或類似儀器，測(cè)量線圈接線端與外殼間的絕緣電阻，檢查其是否符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。
★絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)方法
電磁閥不接通電源，將線圈接線端短路，然后在輸出功率不小于0.25kVA,電源頻率為50Hz的高壓試驗(yàn)裝置上進(jìn)行測(cè)量。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使試驗(yàn)電壓由零平穩(wěn)地上升到規(guī)定值，并保持1min，觀察電磁閥是否出現(xiàn)擊穿或飛弧現(xiàn)象，然后將試驗(yàn)電壓平穩(wěn)地下降到零，并切短電源。
★泄漏量試驗(yàn)方法
在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)和試驗(yàn)壓力條件下，將電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，按規(guī)定流向在入口側(cè)通以規(guī)定的試驗(yàn)壓力，出口側(cè)可直通大氣，或連接通大氣的低壓頭損失的測(cè)量裝置。當(dāng)使用水介質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意消除電磁閥和管道中的氣穴。當(dāng)確認(rèn)電磁閥和下游各連接管道完全充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并泄漏穩(wěn)定后方可測(cè)取泄漏量。
泄漏量在電磁閥的出口側(cè)進(jìn)行，氣體的泄漏量用汽泡法或轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)定;液體、蒸汽凝結(jié)水的泄漏量用量杯容積法測(cè)定，測(cè)量時(shí)間為1min,其泄漏量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許泄漏量。
★密封性試驗(yàn)方法
電磁閥處于開啟狀態(tài)，將出口側(cè)封閉，入口側(cè)通以1.1倍公稱壓力的試驗(yàn)介質(zhì)，工作介質(zhì)為氣體時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)用空氣或氮?dú)?；工作介質(zhì)為液體時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)用水,并保持1min。觀察電磁閥的填料及其連接處有無泄漏現(xiàn)象。
★耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法
電磁閥處于開啟狀態(tài)，將出口側(cè)封閉，入口側(cè)通以1.5倍公稱壓力的（5～340）℃的水，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)保持時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，觀察承壓件在試驗(yàn)過程中有無可見的損壞和泄漏現(xiàn)象。
★濕熱環(huán)境影響試驗(yàn)方法
電磁閥的濕熱環(huán)境影響試驗(yàn)，是將在室溫中放置不少于6h后的電磁閥置于濕熱試驗(yàn)箱內(nèi)，按標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求，使?jié)駸嵩囼?yàn)箱的溫度定時(shí)交變?yōu)?5℃±3℃～340℃±2℃和相對(duì)溫度93%±3%的兩個(gè)周期的交變濕熱試驗(yàn)。在濕熱試驗(yàn)箱內(nèi)濕熱條件下，按標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求測(cè)定電磁閥線圈接線端與外殼間的絕緣電阻。
然后，將濕熱試驗(yàn)后的電磁閥在室溫環(huán)境中放置4h恢復(fù)后，再進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。
★線圈允許溫度試驗(yàn)方法
電磁閥的線圈允許溫度試驗(yàn)，采用電阻法進(jìn)行。將電磁閥按試驗(yàn)接線圖連接好。電磁閥不通介質(zhì)，置于不通風(fēng)的自然環(huán)境或調(diào)溫箱內(nèi)保持2h,試驗(yàn)環(huán)境溫度的變化應(yīng)在±2℃之內(nèi)，記錄試驗(yàn)環(huán)境溫度和線圈的冷態(tài)電阻值。
電磁閥在規(guī)定環(huán)境溫度下，以額定電壓（允差±1%）連續(xù)通電，直到溫升穩(wěn)定為止。斷開電源，迅速測(cè)定線圈熱態(tài)電阻值。
按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的線圈溫升計(jì)算公式，計(jì)算電磁閥線圈的溫升值。由計(jì)算所得的電磁閥線圈溫升值，加上標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工作環(huán)境溫度范圍上限值，即可計(jì)算出電磁閥線圈的溫度，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。
★額定流量系數(shù)試驗(yàn)方法
將被試電磁閥按規(guī)定的安裝位置與試驗(yàn)管道相連好，管道中心線應(yīng)與被試電磁閥出入口中心線同軸。試驗(yàn)管道內(nèi)應(yīng)無水垢、銹蝕及其他障礙物。密封墊片安裝后不應(yīng)在試驗(yàn)管道內(nèi)壁凸出。
在試驗(yàn)介質(zhì)和試驗(yàn)壓差條件下，將電磁閥全開，試驗(yàn)過程中應(yīng)保證試驗(yàn)管道內(nèi)充滿水，調(diào)節(jié)電磁閥后段的手動(dòng)閥門開度，在不小于被試電磁閥規(guī)定的小工作壓差下測(cè)定電磁閥的流量值，各測(cè)定兩次。然后，計(jì)算流量系數(shù)和流量系數(shù)Kv值，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。
★動(dòng)作壽命試驗(yàn)方法
將電磁閥入口側(cè)通以介質(zhì)壓力為工作壓差的80%，或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)壓力的工作介質(zhì)或代用介質(zhì)，試驗(yàn)時(shí)允許壓力波動(dòng)±20%，出口側(cè)通大氣。采用動(dòng)作壽命試驗(yàn)裝置發(fā)出電控通斷信號(hào)使電磁閥開閉，發(fā)出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的發(fā)信頻率。
被試電磁閥的開閉次數(shù)由計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)，當(dāng)達(dá)到規(guī)定的動(dòng)作次數(shù)試驗(yàn)后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定再進(jìn)行工作壓差、泄漏量試驗(yàn)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。
★響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)方法
將電磁閥按響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)裝置圖連接好。電磁閥入口側(cè)通以規(guī)定壓力的空氣或水，對(duì)被試電磁閥通入額定電壓的通斷信號(hào)使電磁閥開閉，由壓力傳感器測(cè)量電磁閥出口側(cè)的壓力變化，并同時(shí)由響應(yīng)時(shí)間測(cè)量裝置測(cè)量從電壓通斷瞬間開始，到壓力上升到值的90%（常閉電磁閥），或壓力下降到值的10%（常開電磁閥） 的間隔時(shí)間，重復(fù)試驗(yàn)三次取其算術(shù)平均值，分別作為開啟響應(yīng)時(shí)間或關(guān)閉響應(yīng)時(shí)間，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。
★外觀檢查方法
電磁閥的外觀檢查用目測(cè)方法進(jìn)行。主要是檢查電磁閥的表面敷層是否光潔、牢固，有無剝落、碰傷和劃痕等缺陷。緊固件有無松動(dòng)、損傷現(xiàn)象。銘牌是否清晰，有無翹角和脫落，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。
以上是工業(yè)控制用電磁閥的幾種試驗(yàn)方法，根據(jù)特殊要求，電磁閥還要做機(jī)械振動(dòng)影響、運(yùn)輸環(huán)境溫度影響、運(yùn)輸碰撞影響和防護(hù)性等試驗(yàn)，其目的是檢查電磁閥的性能和可靠性是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，以確保系統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行。
